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       米線生產(chǎn)線要實(shí)現(xiàn)米線的長(zhǎng)時(shí)間保存，需從原料處理、生產(chǎn)工藝、殺菌技術(shù)等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)性控制，通過壓制微生物繁殖、延緩氧化變質(zhì)和物理結(jié)構(gòu)破壞來延長(zhǎng)保質(zhì)期。

       優(yōu)先選用直鏈淀粉含量較高的秈米，其形成的米線結(jié)構(gòu)更緊密，耐儲(chǔ)存性更強(qiáng)；避免使用霉變或高水分含量的原料，減少初始微生物污染和淀粉降解風(fēng)險(xiǎn)。

全自動(dòng)米線機(jī)

       根據(jù)大米品種調(diào)整浸泡時(shí)長(zhǎng)（通常4-12小時(shí)），使米顆粒充分吸水軟化，但避免過度浸泡導(dǎo)致淀粉水解。采用膠體磨或石磨將米漿研磨至粒徑≤80目，細(xì)膩的米漿可使米線組織結(jié)構(gòu)均勻，減少空隙中微生物滋生的可能性。

       在擠壓熟化過程中，通過螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高溫（100-130℃）和高壓（5-10MPa）使淀粉充分糊化，同時(shí)殺滅原料中的大部分微生物（如細(xì)菌、霉菌芽孢）。糊化度需達(dá)到85以上（可通過快速粘度儀RVA檢測(cè)），確保米線內(nèi)部形成致密的凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，壓制微生物穿透。